濕噴機技術指南

類別：新聞中心時間：2017/6/12 瀏覽量：

一、噴射混凝土工藝簡介

噴射混凝土是利用壓縮空氣，將按一定配比的混凝土拌和料通過管道輸送并高速噴射到受噴面上凝結硬化，從而形成混凝土支護層。近年來，噴射混凝土技術以其簡單的工藝、獨特的效應、經濟的造價和快捷的施工速度，在建筑、鐵公路隧道施工、礦山井巷建設、邊坡加固等領域廣泛應用。

隧道噴射砼根據工藝流程一般分干噴、潮噴、濕噴。主要區別是各工藝的投料程序不同，特別是加水和速凝劑的時機不同。

干噴：干噴是將骨料、水泥和速凝劑按一定比例干拌均勻，然后裝入噴射機，用壓縮空氣使干集料在軟管內呈懸浮狀態壓送到噴槍，再在噴嘴處與高壓水混合，以較高速度噴射到巖面上。干噴使用的機械結構較簡單，機械清洗和故障處理容易。但其缺點是容易產生較大的粉塵，回彈量大，加水是由噴嘴處的閥門控制的，水灰比的控制比較難而且與操作手的熟練程度有關。

潮噴：是將骨料預加少量水，使之呈潮濕狀，再加水泥拌和，從而降低上料、拌和和噴射時的粉塵。但大量的水仍是在噴頭處加入和噴出的，其噴射工藝流程和使用機械同干噴工藝。

濕噴：是將骨料、水泥和水按設計比例拌和均勻，用濕式噴射機壓送到噴頭處，再在噴頭上添加速凝劑后噴出。濕噴混凝土質量容易控制，噴射過程中的粉塵和回彈量很少，是應當發展應用的噴射工藝，但對噴射機械要求高，機械清洗和故障處理較麻煩。

由于噴射工藝的不同，噴射混凝土強度不同，干噴和潮噴混凝土強度較低，一般只能達到C20而濕噴則可達到C30～C35。

二、干噴工藝與濕噴工藝的區別

1、在洞外拌合時干噴工藝不加水，形成的是固態混合料。而濕噴工藝必須按配合比加水，形成的是流態混合料。

2、由于兩種工藝在潤外形成的混合料的形態不同，造成其運輸方式也不一樣，干噴混合料的運輸要求相對簡單，用梭礦或礦斗車就可以運輸，而濕噴料必須用有軌砼輸送車。

3、添加的速凝劑不同。干噴工藝用的是固體速凝劑。而濕噴工藝用的是液體速凝劑，兩種速凝劑價格差距較大。

4、使用的噴射設備不同。干噴工藝使用的是干噴機，濕噴工藝使用的是濕噴機，兩種設備價格差距較大。

5、噴射設備的進料方式不同，由于干噴用的是固體混合料。所以必須用人工喂料，而濕噴因為是砼罐車，所以設備間可直接對接，無需人工喂料。

濕噴與干噴工藝主要從以上幾個方面區分，并不是指在施工作業時使用濕噴機就認為是濕噴作業。

根據上述比較不難看出，濕噴工藝必然取代干噴工藝，濕噴機必然取代干噴機，成為噴射混凝土的主流機械。目前施工工藝越來越重視“以人為本”，濕噴工藝對環境和身體健康有其獨到的優越性，并且在經濟方面與干噴差距不大，所以濕噴技術是社會發展的必然，更是施工企業單位發展的必然出路。

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